防锈剂。防锈添加剂主要有水溶性防锈剂和油溶性防锈剂两大类。防锈过程主要是游离碱与水溶性缓蚀剂作用的过程，如三胺可与金属发生作用，并在金属表面生成不溶性的致密氧化膜，阻止金属的电化学腐蚀。但加入三胺一定要适量，过量后不但不溶解，反而会影响乳化，甚至破乳。
HLB大于20，表明该物质几乎是亲水的，不溶于油。HLB为零，表明该物质没有亲水性，只溶于油。为得到油包水型的乳化液，HLB值应在2～6之间。当HLB值高达12～18时，将形成水包油型乳化液。在正常情况下，油包水型乳化液的水珠直径为2～5 μm，能稳定地保存数日甚至数周时间，其中的水珠不会沉降或分离。但以工业用重油或渣油制成乳化液时，不加入任何表面活性剂也可获得令人满意的油包水型乳化油。

乳化油的类型主要取决于乳化剂的性质。乳化剂或表面活性剂是否能溶解在水中或油中，取决于其中的亲水基团和亲油基团的相对浓度，一般用“亲憎平衡值”（HLB）来表示，HLB越大则亲水性越好。

乳化油根据用途不同分为1号、2号、3号、4号。其中1号防锈性较好，2号清洗性较好，3号极压性较好，4号是透明型的（适用于特种要求的金属加工冷却亦可作内燃机冷却液）。乳化油与水按一定比例混合，调制成乳化液，具有防锈、清洗、极压性能，适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。

乳化油的颗粒越小，越均匀，稳定性就越好，通常情况下大概是一到六个月左右，乳化油的油水分离就是破乳，破乳后就会失去乳化油的性能。在乳化油的油粒表面多吸附着两性分子，像表面活性剂，油粒的表面是一种双电层结构。
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