天津市威马科技发展有限公司
主营产品: 其他车用润滑油
北京防锈切削液-防锈切削液经销商-河北防锈切削液厂
价格
订货量(kg)
¥220.00
≥1
店铺主推品 热销潜力款
쑥쑝쑝쑡쑤쑡쑣쑦쑤쑢쑡
切削液主要组分是水,并加入水溶性防锈剂,润滑剂,耦合剂,杀菌剂,清洗剂等,从组成上看切削油组分简单,切削液组分复杂。
切削油与切削液区别,加工过程中使用切削油、切削液的区别
使用性能上不同
具体表现为切削油润滑防锈性能好,因此在使用性能上切削油一般用于精加工,切削液清洗冷却性能好,切削液主要用于需要冷却性能好的高速加工和粗加工。
防锈添加剂:
(1)水溶性防锈添加剂:、磷酸三钠、磷酸氢二钠、甲酸钠、甲酸胺、三等。
(2)油溶性防锈添加剂:石油磺酸钡、石油磺酸钠、环烷酸锌、三壬基萘磺酸钡等。
防霉添加剂:
粉、五氯粉、等化合物。加入万分之几的防霉添加剂,可细菌和抑制细菌生长,以防切削液变质发臭。
抗泡沫添加剂:
二硅油。以改善切削液的使用效果。
助溶添加剂:
乙醇、丁乙醇、二甲酸脂、乙二醇醚等。
乳化剂:
(1)阴离子型:石油磺酸钠、油酸钠皂、松香酸钠皂、高炭酸钠皂、磺化蓖麻油、油酸、三。
(2)非离子型:聚氧乙烯脂肪醇醚(平平加)、聚氧乙烯酚醚(0P)、山梨糖醇油酸酯(司本)、聚氧乙烯山梨糖醇
油酸酯(吐温)。
乳化稳定剂:
乙二醇、乙醇、、二乙二醇单正丁基醚、二甘醇高碳醇、胺、三等。
冷却润滑液的选择原则及选用举例
.选择原则
1根据工件材料选择
(1)铸铁、青铜在切削时,一般不用切削液。精加工时,用煤油。
(2)切削铝时,用煤油。
(3)切削有色金属时,不宜用含硫的切削液。
(4)切削镁合金时,用矿物油。
(5)切削一般钢时,采用乳化液。
(6)切削难切削材料时,应采用极压切削液。
1.2根据工艺要求和切削特点选择
(1)粗加工时,应选冷却效果好的切削液。
(2)精加工时,应选润滑效果好的切削液。
(3)加工孔时,应选用浓度大的乳化液或极压切削液。
(4)深孔加工时,应选用含有极压添加剂浓度较低的切削液。
(5)磨削时,应选用清洗作用好的切削液。
(6)用硬质合金、陶瓷和PCD、PCBN刀具切削时,一般不用切削液。要用时,必须自始自终地供给。PCBN刀具在切削时,不能用水质切削液。固为CBN在1000℃以上高温时,会与水起化学反应而被消耗。